金华市生兴力木工机械有限公司座落在全国优秀旅游城市金华市的经西开发区,交通便捷、区位优势得天独厚。本厂经历了惊涛骇浪的拼搏、以其迅猛的发展速度使企业赢得并奠定了在木工机械待业中的主导地位。

      生兴力木工机械是一家有着十几年专业生产木工机械的企业,本厂拥有一批经验丰富出色的木工机械设计、制造、检测调试专业技术人才,完善的机械制造设备,先进的检测手段。产品规格种类齐全,可提供刨、铣、钻、开桦、拼板、砂光等成套设备。产品销售网络遍布全国各地。并远销欧美及东南亚等国家和地区......更多

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  • 金属拉丝工艺

    表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。本文将从拉丝的应用、分类、加工方式、拉丝研磨产品、拉丝的相关影响因素等方面对表面拉丝处理方法进行探讨。

     一、拉丝的应用    金属表面处理有多种不同的形式,例如:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、压纹(压制出各种纹理)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖替他非金属涂层),以及拉丝(形成类似缎面效果)。相比其他表面处理,拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果,犹如给了普通金属予新的生机和生命,所以目前拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。    例如在建筑行业有电梯门板,自动扶梯装饰板,在建筑五金行业中龙头、合页、把手、锁具饰板,等等;橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。 

    而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮,如笔记本电脑的面板,键盘板等,手机的面板,LCD框面,电池盖板,摄像头的保护滑盖,数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品,例如:Mp3,Mp4,DVD播放器,投影仪等等。 

    二、表面拉丝的分类  

    拉丝处理没有统一的分类和叫法。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹;乱丝又叫作雪花纹。 

    丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看,有人却喜欢雪花纹;有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝。    线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。以下我们来进一步探讨表面拉丝的加工方式。 

    三、表面拉丝的加工方式  

    表面拉丝的加工方式,要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式。拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式。常见的手工拉丝多用于3M公司的工业百洁布,例如8698、7447C等。下面着重介绍机械拉丝的方式。  

    常见的机械拉丝的方式有以下几种: 

    1、平压式砂带拉丝:  

    平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。  

    平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面,例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝表面出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。3M公司不仅可以提供普通砂带,还可以提供更加适合拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。砂带对这个表面整体研磨拉丝,会产生大量的热量,并且在工件的拉丝一面产生应力集中的问题,尤其对薄壁零件会产生起翘变形的问题。所以这种方式适应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作,所以通常是应用于平面,表面不能有突台,例如突起的文字标识等。不过通过对压块等模具的巧妙设计,也可以对略有弯曲的工件进行拉丝。具体方法要视弯曲的程度来具体讨论。   

    2、不织布辊刷拉丝:  

    工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。 

    辊刷拉丝方式的优点是:  

    1)可以适合大面积拉丝,因为拉丝采用的是线接触的方式,而非平压式方式的面接触,从而避免了大量热量的产生。同时使用的是不织布结构研磨产品,有很好的冷研磨效果。(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。另外,不织布辊刷可以很宽(3M公司的不织布辊刷辊刷宽度可达1219mm),被加工的板材也可以很长。  

    2)用这种拉丝方式,拉丝表面可以带一定曲率,甚至是小突台例如文字标识等,因为不织布辊刷有很好的贴服性(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。  

    3)可以连续作业,提高了生产的效率。  

    4)一种辊刷,采用振动和不振动可以产生两种拉丝线纹效果。   不织布辊刷拉丝的线纹不具有凹凸的手感,但线纹的视觉感观明显。 

    3、宽砂带拉丝:  

    这种拉丝方式是最传统的拉丝方式,用于平面拉丝,特别适合板材加工。如图所示,砂带高速旋转,板材由输送带通过砂带,进行打磨拉丝,通常将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品,以便进一步制作成以板材为原料的产品,例如不锈钢的电梯拉丝门板,不锈钢柜台,铝合金机箱等。这种方式拉出的线纹通常很细很短促,可以叫做雪花纹。这种方式要求砂带的贴服性比较好,板材的线纹效果才能更均匀。3M公司的不织布砂带有比传统涂附砂带更好的贴服性。  

    4、无心磨拉丝:  

    这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件,例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹,丝纹的长短与工件的旋转速度,研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关。  

    三、表面拉丝的加工方式   

    表面拉丝的加工方式,要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式。拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式。常见的手工拉丝多用于3M公司的工业百洁布,例如8698、7447C等。下面着重介绍机械拉丝的方式。  

    常见的机械拉丝的方式有以下几种: 

    1、平压式砂带拉丝:  

    平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面,例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝表面出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。3M公司不仅可以提供普通砂带,还可以提供更加适合拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。砂带对这个表面整体研磨拉丝,会产生大量的热量,并且在工件的拉丝一面产生应力集中的问题,尤其对薄壁零件会产生起翘变形的问题。所以这种方式适应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作,所以通常是应用于平面,表面不能有突台,例如突起的文字标识等。不过通过对压块等模具的巧妙设计,也可以对略有弯曲的工件进行拉丝。具体方法要视弯曲的程度来具体讨论。如果有这方面的问题,可以与笔者取得联系。  

    2、不织布辊刷拉丝  

    工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。

  • 去毛刺机帮您解决企业难题

          毛刺现象既是一个简单的又是一个复杂的问题,在实际工作中,若去毛刺的方法适当,它会提高产品的质量、降低成本,否则,不但影响生产效率的提高、产品质量好坏,还会影响产品的成本。

          传统的去毛刺方法是人工的抛光打磨等手段。人工打磨效率低,产品质量难以控制,产品成本高,报废率高,直接导致公司市场竞争力下降。生兴力机械开发的去毛刺设备,可以很好的去除工件的毛刺。砂片辊去毛刺机是八个组合的砂片辊组合。相邻、相对两个砂片辊反向自转,整个组成公转,根据工件材质不同自转、公转速度变频可调。砂片辊为软性磨削,对工件表面、孔洞、边缘起到抛光去毛刺作用。八个砂片辊交错旋转,无孔不入,工件处理无死角。工件加工效率高、一致性好、产品质量有保障。降低生产成本,提高产品质量,从而提高市场竞争力。去毛刺找万创机械,帮助您的企业在业界立于不败之地!
     

  • 高速圆棒四面刨安全操作规程

          高速圆棒四面刨的操作需要遵守一些操作规范,才可以保证机器和人员的搞效率无故障运作。

    一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
      二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,不准留长发,非操作人员不得接近工作机器。
      三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部位有无工具或异物放置。
      四、使用机器前需暖机10分钟,进行切削时要启动吸尘系统,以防止木屑堵塞。
      五、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离开。
      六、遇木料卡住刀具时,必须先停机,后调整取出。
      七、维护使用刀具时,请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧,避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过最高转速。
      八、维修或维护后,请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机器。
      九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。
      十、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。
      十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。
      十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

  • 四面刨产品应该如何保养

    每种产品在使用之后都会不如新来的时候,让我们为您介绍我们的四面刨产品的保养方式。

    1、 操作前须检查刀刃是否安装稳固,以免主轴回转弹出。

    2、 必须及时清理机器内木屑,特别是刀轴内木屑。
    3、 工件在定盘上时,切勿继续降下,以免损坏升降装置。

    4、 不得擅自调整升降螺丝,否则将影响机器精度及传动部件。

    5、 每日操作前必须将传动、升降等部位,注入润滑油。

    6、 每半月须加注上下刨轴主轴箱高温油脂。

    7、 须随时保持上、下刀刃锋利,以利切削。

  • 四面刨加工工艺特点

    一、增加木材的出材率

    四面刨是一次通过式加工,即所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度均一次性通过,避免了多台机床反复加工所造成的误差,提高了木材的出材率。

    二、产品质量和加工精度的提高

    四面刨加工一次完成,减少了由定位误差而引起的加工精度误差,而在机床结构方面,又充分保障同时也提高了加工的精度,在进给速度上,可以根据被加工木材的材质和切削量的大小,做多档调节或无级调速,从而减少了由于切削用量过大而引起的加工质量上的缺陷。

    三、增加产品品种,降低产品的成本

    四面刨不仅可以进行平面加工,而且还可进行开榫、开槽、直线、型面的加工,这是传统的平刨、压刨所不具备的,一台机床就能完成几种工艺加工,在一定程度上扩展了机床加工的工艺范围,增加了产品品种,同时降低了产品的成本,提高了企业的生产效益。

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关键词: 金属水磨砂光机、金属抛光机、去毛刺机、拉丝研磨机,铝板抛光机
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